隨著液氮深冷知識(shí)的普及,液氮發(fā)生器在金屬材料改善性能方面得到了廣泛的應(yīng)用,實(shí)踐證明,深冷處理可有效提高金屬材料或工件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性,防止工件變形,延長(zhǎng)使用壽命。既然液氮發(fā)生器效果好,那么,它的成本高不高呢?
關(guān)于液氮發(fā)生器的成本,除去設(shè)備成本外,大家對(duì)于設(shè)備的使用成本尤其關(guān)注。其實(shí)在深冷處理過(guò)程,主要是消耗液氮,用電量極少,因此,設(shè)備的成本大多來(lái)自于液氮的消耗。
在液氮深冷處理過(guò)程中,液氮的消耗量其實(shí)是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的,金屬件的尺寸、深冷設(shè)備的大小、深冷處理的工藝等都是影響液氮消耗量的重要因素,不同的材料、不一樣的深冷空間、不一樣的深冷工藝,液氮的用量都是不一樣的。
液氮發(fā)生器是以氮?dú)鉃槔湓磥?lái)冷卻液空或液氮的。過(guò)冷器有管式、板式兩種。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),就會(huì)影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況:
1、液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè),液氮發(fā)生器將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量,所以冷損增加并不明顯,但冷端溫度丁。會(huì)下降,冷端過(guò)冷。如果是液空泄漏,由于液空的氮濃度低,漏入氣氮中就會(huì)使氣氮純度下降。液體泄漏后,進(jìn)上塔的液體量減少,回流液減少,會(huì)使精餾工況惡化,氧產(chǎn)量下降,嚴(yán)重時(shí)分餾塔無(wú)法正常工作。
2、氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時(shí),進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少,液體的過(guò)冷度減小,節(jié)流后氣化率增大。同時(shí),由于這部分沒(méi)有經(jīng)過(guò)復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^(guò)絕熱材料漏掉,使氣氮產(chǎn)量下降,冷損增加,筒殼結(jié)霜,冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。
為了進(jìn)一步判斷液氮發(fā)生器是否泄漏,需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開(kāi),盡量做到不漏氣,然后分別對(duì)中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力,低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力,中壓系統(tǒng)有氣時(shí),在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下,可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過(guò)冷器泄漏。此時(shí)應(yīng)扒掉珠光砂,拆開(kāi)處理。
使用時(shí)需注意事項(xiàng):
1、確保安裝和操作符合相關(guān)安全規(guī)范。液氮是一種低溫液體,其溫度可達(dá)到-196℃,在操作過(guò)程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服,以防止凍傷。
2、應(yīng)確保通風(fēng)良好。液氮在氣化后會(huì)占據(jù)較大的空間,可能導(dǎo)致氧氣濃度降低,增加窒息的風(fēng)險(xiǎn)。因此,使用液氮發(fā)生器的場(chǎng)所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件,必要時(shí)可安裝氧氣監(jiān)測(cè)儀器。
3、定期檢查運(yùn)行狀態(tài)和安全裝置,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是要注意管道和閥門的密封性,避免液氮泄漏。發(fā)生器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,以確保設(shè)備的安全性和可靠性。